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沈阳高压电机在电机轴和负载轴之间参加叶轮，调理叶轮之间液体（一般为油）的压力，到达调理负载转速的目的。这种调速办法实质上是转差功率消耗型的做法，其主要缺点是随着转速下降功率越来越低、需求断开电机与负载进行安装、保护作业量大，过一段时间就需求对轴封、轴承等部件进行替换，现场一般较脏，显得设备档次低，属淘汰技能。前期对调速技能比较感兴趣的厂家，或者是因为初没有高压调速技能可以挑选，或者是考虑到成本的因素，对液力耦合器有一些运用。如自来水公司的水泵、电厂的锅炉给水泵和引风机、炼钢厂的除尘风机等。现在，一些老的设备在改造中已经逐步被高压变频替换掉。
变频器为低压变频器，输入侧选用变压器将高压变为低压，将高压电机换掉，选用特别的低压电机，电机的电压水平多种多样，没有统一标准。
这种做法因为选用低压变频器，容量也比较小，对电网侧的谐波较大，可以选用12脉冲整流减少谐波，但是满足不了对谐波的严格要求。在变频器出现毛病时，电机不能投入到工频电网运行，在有些不能停机的场合运用会有问题。别的，电机和电缆都要替换，工程量比较大。
将异步电机部分转子能量回馈至电网，从而改动转子滑差实现调速，这种调速方法选用可控硅技能，需求运用绕线式异步电动机，而现在工业现场几乎都选用鼠笼式异步电动机，替换电机非常麻烦。这种调速方法的调速规模一般在70%-95%左右，调速规模窄。可控硅技能容易造成对电网的谐波污染；随着转速的下降，电网侧功率因数也变低，需求采取办法补偿。其优点是变频部分容量较小，比其他高压交流变频调速技能成本稍低。
这种调速方法有一种改变方式，即内反应调速体系，省却了逆变部分的变压器，将反应绕组直接做在定子绕组里，这种做法要替换电机，其他方面的性能与串级调速挨近。
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